Exclusivo: Venezuela está entre los países más rezagados de América Latina en seguridad industrial
Analjorie Lugo Armas, profesora de la Facultad de Ingeniería de la UNIMET y experta en seguridad industrial señala que, según la OIT, la tasa de accidentes laborales en Venezuela es de las más altas de América Latina.
Aunque el transeúnte común y corriente no lo advierte, hay una gran cantidad de medidas de seguridad industrial, tras cualquier empresa, que –de no ser cuidadas al detalle- pueden acarrear graves daños.
Venezuela –en términos de seguridad industrial- está gravemente rezagada con respecto al resto de los países de la región.
Analjorie Lugo Armas, es profesora de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Metropolitana (UNIMET), adscrita al departamento de Construcción y Desarrollo Sustentable. Asimismo, es Ingeniero Químico por la misma casa de estudios, donde además tiene una maestría en Ingeniería Gerencial.
La profesora Lugo también tiene en su hoja de vida un Máster en Calidad, Sostenibilidad y Prevención de Riesgos Laborales, por la Universidad Católica de Ávila (UCA), España, y es doctoranda en Ingeniería, en la Universidad Católica Andrés Bello (UCAB).
La experta conversó –en exclusiva- con Banca y Negocios, para profundizar en las diversas aristas que están implicadas en los procesos de seguridad industrial, y que la mayoría de los cristianos –la gente de a pie- desconoce.
“En términos de seguridad industrial, Venezuela se encuentra por detrás del resto de países de la región. Según un estudio de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), la tasa de accidentes laborales en Venezuela es una de las más altas de América Latina«, apunta la experta.
«Esto se debe a varios factores, como la falta de inversión en seguridad industrial, la informalidad laboral y el incumplimiento de las normas de seguridad”, da cuenta de una estadística dolorosa.
«Se estima que las empresas deben invertir entre el 0.5% y el 3% de sus ingresos totales en seguridad industrial»: Analjorie Lugo Armas, profesora de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Metropolitana (UNIMET).
Tres aspectos cruciales
La especialista se refiere a los tres aspectos esenciales de la seguridad industrial. En primer término, está la prevención de accidentes: “el objetivo principal de la seguridad industrial es prevenir accidentes laborales y enfermedades ocupacionales. Esto se logra mediante la identificación, evaluación y control de los riesgos en el lugar de trabajo”.
Luego, la protección de la salud. Lugo Armas explica que la seguridad industrial también se preocupa por proteger la salud de los trabajadores, no solo de las lesiones físicas, sino también de la exposición a sustancias nocivas, el estrés laboral y otros factores que pueden afectar su bienestar.
Y, en tercer lugar –pero no por ello menos importante-, el cumplimiento de las normas.
“Las empresas deben cumplir con las normas de seguridad industrial establecidas por las autoridades locales, nacionales e internacionales. Estas reglas establecen los requisitos mínimos para la protección de los trabajadores y el medio ambiente”, expone con total contundencia.
La normalización
La magister en Calidad, Sostenibilidad y Prevención de Riesgos Laborales, va al meollo normativo de este tema: la norma ISO 45001, que data de 2018. Esta norma también se conoce como «Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo».
Lugo Armas asevera que esta norma “juega un papel fundamental en la seguridad industrial. Se podría decir esta norma complementa las normas ISO 9000 al proporcionar un marco integral para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo”.
Cuando una empresa emplea en sus fábricas esta norma –sazona la analista- “pueden prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales, mejorar el bienestar de los trabajadores y crear un ambiente de trabajo más seguro y productivo”.
– ¿Cómo educar o evangelizar al personal?
– Más que evangelizar yo diría que la palabra clave sería sensibilizar acerca de la importancia de implementar metodologías que permitan mantener los niveles de riesgo laboral lo más bajo posible.
Por otro lado, la educación y la capacitación del personal son fundamentales para la seguridad industrial. Las empresas deben implementar programas de capacitación que enseñen a los trabajadores sobre los riesgos en su lugar de trabajo, cómo prevenir accidentes y cómo usar los equipos de protección personal de manera adecuada.
La capacitación debe ser regular y adaptarse a las necesidades específicas de cada puesto de trabajo.
La tecnología puede utilizarse para mejorar la seguridad industrial, por ejemplo, mediante el uso de sistemas de monitoreo de seguridad, dispositivos de alerta temprana y sistemas de gestión de datos de seguridad.
¿Cuánto deben invertir las empresas?
Ahora bien, ¿Cuánto puede costarle a una empresa blindarse en lo referente a la seguridad industrial? La profesora de la UNIMET relata que esto varía según el tamaño, la industria y el nivel de riesgo de la empresa.
“Sin embargo, se estima que las empresas deben invertir entre el 0.5% y el 3% de sus ingresos totales en seguridad industrial. Esta inversión puede incluir costos de capacitación, equipos de protección personal, evaluaciones de riesgos y mejoras en el lugar de trabajo”, desglosa de manera transparente.
En otro orden de ideas, ¿Cuáles son los aspectos en juego en la seguridad industrial? En primer lugar, la indumentaria. Los trabajadores deben usar equipos de protección personal (EPP) adecuados para los riesgos a los que están expuestos.
“El EPP puede incluir cascos, gafas de seguridad, guantes, zapatos de seguridad, respiradores, etcétera”, indica la entrevistada.
La tecnología es crucial
Lugo Armas expone que la tecnología puede “utilizarse para mejorar la seguridad industrial, por ejemplo, mediante el uso de sistemas de monitoreo de seguridad, dispositivos de alerta temprana y sistemas de gestión de datos de seguridad”, refiere Lugo.
También hay que mencionar los estándares procedimentales; es decir que las empresas deben establecer procedimientos seguros para todas las actividades que se realizan en el lugar de trabajo. Estos procedimientos deben ser claros, concisos y estar actualizados.
Por otra parte, no podemos dejar de lado la capacitación del personal. Esto es esencial para la seguridad industrial. “Los trabajadores deben estar capacitados para identificar riesgos, prevenir accidentes y usar el EPP de manera adecuada”.
Ya para ir cerrando los diversos aspectos involucrados, la académica menciona el tema de las inspecciones: “Las empresas deben realizar inspecciones regulares del lugar de trabajo para identificar y evaluar los riesgos”.
Para concluir este punto, remacha que hay que cuidar de manera dedicada –y delicada- el mantenimiento. Los equipos y las instalaciones deben mantenerse en buen estado para evitar accidentes.
El rol del Estado
El sector público juega un rol importante en la seguridad industrial al establecer leyes y regulaciones, y al hacer cumplir estas normas.
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) es una ley venezolana que establece los derechos y obligaciones de los trabajadores y empleadores en materia de seguridad y salud en el trabajo. Fue promulgada el 26 de julio de 2005 y publicada en la Gaceta Oficial No. 38.236.
En este sentido, cabe referirse a los objetivos de la LOPCYMAT. Los mismos son los que siguen:
-Promover la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales
-Proteger la salud y seguridad de los trabajadores
-Establecer condiciones de trabajo seguras y saludables
-Promover el bienestar de los trabajadores
La LOPCYMAT –avanza en la ruta de su declaración la portavoz- se aplica a todos los trabajadores y empleadores en Venezuela independientemente del tamaño o tipo de negocio. “Esto incluye a los trabajadores del sector público y privado, así como a los autónomos”.
El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales (INPSASEL), es el órgano de fiscalización, sanción y estímulo para el cumplimiento de la LOPCYMAT a escala nacional.
El incumplimiento de las normas de seguridad industrial puede resultar en sanciones económicas e incluso en el cierre de la empresa.
Los beneficios de blindarse
Como se desprende de las declaraciones de Lugo Armas, ya vemos que se trata de un tema plagado de detalles y factores sensibles. Por eso, consultamos a la experta sobre los beneficios que obtiene una empresa al estar blindada en términos de seguridad industrial. Esto fue lo que respondió:
Por una parte, una mejora de la imagen de la organización. “Una empresa con un buen historial de seguridad industrial tiene una mejor imagen ante sus clientes, proveedores y la comunidad”, da fe de la conveniencia de no soslayar este asunto.
Por otra parte, está la reducción de costos. Los accidentes e incidentes laborales pueden tener un alto costo para las empresas, incluyendo costos médicos, indemnizaciones por accidentes de trabajo, costos de reparación de daños y pérdida de productividad. Una buena gestión de la seguridad industrial puede ayudar a reducir estos costos.
Finalmente, el cumplimiento de las normas de seguridad industrial no es cosa de azar, “es obligatorio para todas las empresas. El incumplimiento de estas disposiciones puede resultar en sanciones económicas e incluso en el cierre de la empresa”. Así de grave puede resultar.
Los grandes riesgos
– ¿Cuáles son los riesgos y costos de no blindarse?
– Aumento de accidentes e incidentes: las empresas que no tienen una buena gestión de la seguridad industrial son más propensas a tener accidentes e incidentes laborales.
-Deterioro de la salud de los trabajadores: los trabajadores que no están adecuadamente protegidos en su lugar de trabajo pueden sufrir lesiones, enfermedades ocupacionales e incluso la muerte.
-Disminución de la productividad: los accidentes e incidentes laborales pueden tener un impacto negativo en la productividad de los trabajadores.
-Daño a la imagen de la empresa: una empresa con un mal historial de seguridad industrial puede tener una mala imagen ante sus clientes, proveedores y la comunidad.
-Aumento de costos: los accidentes e incidentes laborales pueden tener un alto costo para las empresas, incluyendo costos médicos, indemnizaciones por accidentes de trabajo, costos de reparación de daños y pérdida de productividad.
-Sanciones económicas: el incumplimiento de las normas de seguridad industrial puede resultar en sanciones económicas e incluso en el cierre de la empresa.
La Inteligencia Artificial (IA) tiene el potencial de revolucionar la seguridad industrial y hacer que los lugares de trabajo sean más seguros para todos.
Inteligencia artificial hará la diferencia
Por último, Analjorie Lugo Armas aborda un tema crucial: ¿Cómo se está empleando hoy en día la Inteligencia Artificial (IA) en esta área?
Cuenta que la IA se está utilizando cada vez más en el campo de la seguridad industrial para:
-Identificar riesgos: La IA puede utilizarse para analizar grandes conjuntos de datos de accidentes e incidentes laborales para identificar patrones y tendencias que pueden ayudar a prevenir futuros accidentes.
-Predecir accidentes: La IA puede utilizarse para predecir qué trabajadores tienen mayor riesgo de sufrir un accidente laboral, lo que permite a las empresas tomar medidas preventivas.
-Monitorizar el lugar de trabajo: La IA puede utilizarse para monitorizar el lugar de trabajo en tiempo real y detectar situaciones potencialmente peligrosas, como trabajadores que no usan EPP o que están realizando tareas de manera insegura.
-Capacitar a los trabajadores: La IA puede utilizarse para desarrollar programas de capacitación personalizados para los trabajadores, en función de sus necesidades específicas.
“Personalmente, considero que la IA tiene el potencial de revolucionar la seguridad industrial y hacer que los lugares de trabajo sean más seguros para todos”, remata la entrevistada.
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